Лазерная резка является передовой технологией, используемой во многих проектах по производству металла. Существует много различных методов, которые изготовитель использует для резки металла, но лазерная резка является одним из самых передовых методов. Изготовители часто выбирают лазерные резаки из-за их способности делать точные разрезы со скоростями, не имеющими аналогов у других методов резки плоского листа. В прошлом году заказывали такие ворота, а также прочие металлоконструкции на сайте компании Avaloninvest. Отличное соотношение цены и качества, а также профессиональный подход к клиентам.
Преимущества
- Более короткие сроки выполнения
Лазерная резка известна способностью точно резать металл на быстрых скоростях. При работе с металлами толщиной менее 3/8 дюймов лазерные резаки режут очень быстро. При работе с более толстыми материалами время резки удлиняется, но они все равно работают очень быстро. Лазерные фрезы хорошо подходят для работы как в малых, так и в больших масштабах, и могут помочь сократить время производства за счет сокращения времени, необходимого для резки материалов. Когда изготовители используют правильный тип лазерного резака, они могут предложить самые быстрые скорости резки на рынке. Лазерные резаки также могут быть очень полезны для быстрого создания прототипов. В дополнение к быстрому времени резки, лазерные резаки повышают эффективность производства, так как можно запрограммировать и вырезать несколько деталей одновременно.
- Точность
Лазерные фрезы практически не имеют себе равных по точности. Фрезы с ЧПУ программируются фрезами для выполнения сложных разрезов на сложные геометрические узоры, и лазеры производят эти разрезы и формы с высокой степенью точности. Лазерный резак создает чистые края и гладкую отделку. Все, что находится на пути лазера, сжигается, испаряется или плавится. По этой причине не будет лишнего мусора, который приведет к грубому разрезу. Такая точность не только создает высококачественные детали, но и помогает сократить отходы в процессе производства. Поскольку лазерные фрезы могут производить детали с такой высокой точностью, они являются отличным выбором для резки деталей для производства деталей аэрокосмической промышленности и медицинского оборудования, где необходимы жесткие допуски по размерам и стандарты качества.
- Использование энергии
Эффективность лазерного резака в сочетании с его передовой технологией приводит к тому, что он потребляет меньше энергии, чем другие методы резки. На самом деле, лазерные резаки, как правило, используют около 10 кВт мощности во время сеанса резки, в то время как другие режущие механизмы используют около 50 кВт мощности. Поскольку производители стремятся работать умнее и потреблять меньше энергии, как в качестве механизма снижения затрат, так и в качестве экологически чистого, лазерные резаки могут помочь в достижении этой цели. Лазерные фрезы являются отличным способом сократить потребление энергии во время процесса производства.
